4月1日-4月8日更新完做好小家電類成品計劃的第一大報表體系《銷售訂單跟進表》，
最終效果如下（（需要原表的，點擊頭像關注后，私信古哥））：
接下來需要設計重中之重的排程表了，排程表是生產(chǎn)計劃中最重要的一個環(huán)節(jié)，所以一個好的排程表，對于生產(chǎn)計劃來說就是一個如虎添翼的神器。
訂單排程表
訂單排程表通俗地說就是把接到訂單按照一定的約束條件生成的過程。
生產(chǎn)排程表是以生產(chǎn)排程列成的表格。
生產(chǎn)排程是在考慮能力和設備的前提下，在物料數(shù)量一定的情況下，安排各生產(chǎn)任務的生產(chǎn)順序，優(yōu)化生產(chǎn)順序，優(yōu)化選擇生產(chǎn)設備，使得減少等待時間，平衡各機器和工人的生產(chǎn)負荷。從而優(yōu)化產(chǎn)能，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)LT。
簡而言之：就是將生產(chǎn)任務分配至生產(chǎn)資源的過程。
引用網(wǎng)絡資料
格式如如下：
專業(yè)術語
T+3：T 代表Today，意思為當天，T+3代表當天和3天后的排程，T+7、T+30同理，代表7天及30天的排程。
一維排程：訂單為流水線表格。只有一個維度。如下圖：
二維排程：一種關系型表格。通常數(shù)據(jù)區(qū)域的值需要通過行和列同時確定。如下圖，有訂單信息和日程信息。
入庫量：已經(jīng)送貨到倉庫了，等待入庫的數(shù)量；
在途量：還未送到倉庫，顯示供應商已經(jīng)送貨，在路途中；
未發(fā)量：此物料在對應的工單的物料的需求；
在制量：工單未完成的數(shù)量；
受訂量：接收到的銷售訂單數(shù)量；
請購量：MC請購的數(shù)量，采購的依據(jù)；
報檢量：已經(jīng)報檢的數(shù)量
設計思路
盡量把排程需要的信息全部放到這個工作薄，排程需要的訂單信息包括不僅限于以下信息：
1、訂單信息：訂單池相關信息，未完工訂單報表
2、物料信息：對應的原料、半成品、成品的信息，判斷是否齊套；
3、設備信息：對應的設備有多少
4、效率信息：對應的生產(chǎn)效率是多少？線體PPH。
5、人員信息：對應的人力資源情況。
確定表頭
線體: 訂單排程的具體線體，線體一般放在第1列；
受訂單號：銷售訂單號，此為關鍵就是和銷售溝通就以此單號為索引；
外購交期：此產(chǎn)品對應的外購物料采購回復的最晚齊套日期；一般由物控提供，索引過來；
評審日期：針對銷售要求的交貨期進行評審后的最終日期；一般代表雙方達成一致的日期；
下單日期：此訂單的下單時間，用于統(tǒng)計訂單周期；
需求日期：此為訂單中的客戶實際需要時間，用于統(tǒng)計客戶實際需求周期；
制令單號：銷售訂單轉(zhuǎn)為制程的工單；
產(chǎn)品編號：對應的統(tǒng)一ERP代碼，數(shù)據(jù)庫就是以此為基準建立的
總訂單數(shù)：下達的訂單數(shù)量；
屬性：對應是海外訂單還是內(nèi)銷訂單；
客戶代碼：對應的客戶是誰，不同公司的安全級別不一樣，不要把實際的客戶名字放在上面；客戶是一個公司最為核心的機密，用代碼替代就行了；
成品庫存：當前產(chǎn)品對應的庫存，用于判斷排程的約束條件之一；
上線日期：訂單的預計開始上線日期
完工日期：訂單的預計完工日期；
已繳庫量：系統(tǒng)的已經(jīng)入庫的數(shù)量，用于判斷生產(chǎn)入庫和系統(tǒng)入庫的時間差；
在制量：系統(tǒng)中的未完工量：
內(nèi)膽編碼：對應成品的關鍵物料之一，一般情況下此物料完工，齊套概率提升到80%；
升數(shù)：對應的大?。?/p>
待排：等待排程的數(shù)量；
已排：已經(jīng)排程的數(shù)量 ；
時間關系，今日分享到此，明天繼續(xù)
我是古哥：
從事制造行業(yè)18年，在企業(yè)運營、供應鏈管理、智能制造系統(tǒng)等方面具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。企業(yè)智能化，柔性化計劃運營管理專家，擅長通過企業(yè)流程優(yōu)化規(guī)范，企業(yè)管理、導入計劃運營提升企業(yè)效率；對提高企業(yè)準時交貨率，降低企業(yè)庫存，輸出智能智造人才有豐富的經(jīng)驗。關注我，每日分享制造行業(yè)，特別是生產(chǎn)計劃方面的一些職場干貨。
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