QA
可口可樂
天天像開辯論賽一樣，一天不停地在打電話。
小勇敢
我就像公司的消防員，時時刻刻在滅火，沒做采購前，會想，怎么沒人給我打電話呢，做了采購后，聽見電話響，會想把手機藏起來。
SANDY
脾氣會越來越大，公司就只能聽到采購的聲音，不是在砍價就是在催貨。
ri0e
你會越來越明白社會的復雜
氣泡水小姐姐
自己做了global sourcing十年，采購是一份別人看起來很多油水，可實際上酸甜苦辣只有自己知道。采購只是供應鏈管理的一個環(huán)節(jié)，就像任督二脈，必須將生產(chǎn)，采購，物流全部打通才會游刃有余。
喝茶的短笛殿下
半導體原材料采購，就一點，簡單說，外怕日本天災，內(nèi)怕奧運論壇。日本是半導體原材料主要生產(chǎn)國，地震海嘯臺風，十年來大大小小的日本災難牽動著我們的心。國內(nèi)是一有重要會議論壇運動會，一定化學品禁運，提前備貨嘰里咕嚕啊啊啊啊啊啊。
Monica同鞋
我是在貿(mào)易公司工作的中間商。
很多時候都要見供應商使舵的。你要學會對待不同的供應商不同的溝通策略。
不卑不亢是沒錯的。但難就難在卑和亢之間的那個度，對待不同的客戶，不同的供應商，不同的人你需要學會去調(diào)整那個度。
零售業(yè)的采購，綜合來說就是數(shù)據(jù)的分析，看周轉，看缺貨，看銷量，分析各大問題原因，制定出相應措施并馬上采取行動，雖然不在第一線，但決策會直接影響銷售業(yè)績。
不會飛的魚
時常接觸不認識的物料，時常得聯(lián)系認識與不認識的供應商，時常對內(nèi)解釋各種為什么，時常這個內(nèi)個的扯皮。
總而言之這是一個要保持不斷學習，懂得有效溝通交流，精打細算最后還要保護好自己的職業(yè)。
黃一平
有趣的是可以通過公司的平臺結交一些朋友積累一些市場資源。
難受的是遇見新項目，量不多，總貨款不上不下，還需要欠賬，還需要走公司一些亂七八糟繁瑣的手續(xù)，明明是甲方卻搞成了乙方。
豌豆射手
5年采購經(jīng)驗，制造業(yè)采購最重要的就是掌控庫存。學到最多的是好記性不如爛筆頭。
出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題不要嘗試去做偵探，把責任劃分清楚找相應部門就好。
每月排款是最爽的時候，有種我就是大爺?shù)母心_。
比價是常態(tài)，密切關注市場行情。不要因為是老供貨商就拉不下臉講價，老板會罵到你懷疑人生。
做個到料明細表，按時催料。先禮后兵，秒變潑婦的技能要迅速點亮。
根據(jù)行業(yè)特性和市場變化隨時改變采購計劃，有理有據(jù)地去和老板談談，不要理會老板不想提前采購怕花錢的想法。說服老板很有成就感。
記住不要踩雷！不要踩雷！！不要踩雷！?。≈灰氖虑檎f三遍。這個就看你的悟性了~~~
小羊
從業(yè)十年，從底層的采購專員，采購助理，到后來的采購員、高級采購、資深采購，再到現(xiàn)在做了個小小的采購總監(jiān)。
時光荏苒，白云蒼狗。采購工作，一言難盡。
說這么幾條吧。
1. 采購工作，易學難精。這是我最大的感受。入門容易，精通卻很難。
2. 采購沒有現(xiàn)成的教材。如果單純指望通過他人的傳授就學會采購的所有技巧，那是不現(xiàn)實的。在日常工作中磨練自己的技藝才是正道。
3. 采購不好做。套路多，變數(shù)多，可能性多。思路要正，腦子要轉，手腳要快。
4. 許多人對采購崗位有誤解。
MARK
目前世界五百強制造企業(yè)采購在職，分享一些個人的經(jīng)歷。
個人屬于理工科機械工程專業(yè)畢業(yè)，剛畢業(yè)找工作時比較盲目，而且投了許多公司的許多職位，比如機械工程師，熱流體分析工程師，項目工程師，采購工程師等等。但最后為什么還是選擇采購工程師是因為想挑戰(zhàn)一下自己，并且采購可以多接觸不同企業(yè)的人，深入了解不同的企業(yè)文化，當時還是天真，畢竟畢業(yè)的時候什么也不懂，總以為自己什么都會。
在面試時運營總監(jiān)說看我的背景應該更適合工程師類似的崗位，當時運營總監(jiān)和采購經(jīng)理還溝通了很久，不清楚什么原因，最后給我反饋說那就試試吧。
第一天上班，老板就和我溝通什么是采購？即個人對采購的理解。相信很多應聘采購的朋友會遇到這個問題。
目前個人拙見：基本需求就是滿足公司對Cost-成本，Quality-質(zhì)量和Delivery-交付的要求。更深層次應該可以挖掘在采購活動中尋找優(yōu)質(zhì)且戰(zhàn)略合作的供應商（這樣的做法是為了達到互利互惠的效果）、把控和檢測供應市場的趨勢（比如你的原材料價格趨勢，是否有必要開發(fā)第二供應商作為單一供應商的突發(fā)情況的備選方案？確保供應的連續(xù)性）、開發(fā)前期采購介入工程的討論，針對市場零件的情況給出成本優(yōu)化的推薦方案（若無法或沒參與給出有建設性的意見和方案，這樣的采購職能缺乏戰(zhàn)略性）等。注冊采購經(jīng)理CPPM詳情推薦 //www.zzpxcpp.com/ 網(wǎng)。
那么作為一名采購首先需要如何達到公司的基本需求？
成本
從直接采購報價的方式來說，目前接觸到的企業(yè)有以下做法:
a) 我將第一種稱為財務輸入型，具體為企業(yè)財務方會給采購方一個項目多個新零件的QC值（即不能超過此價格），這個QC值是財務結合未來銷售價格計算出來符合企業(yè)利潤率的價格（針對特殊項目除外），未來零件的單價不應該超過這個定義的QC值。
打個比方，我現(xiàn)在需要采購一批螺釘，基于前期對螺釘?shù)脑O計評估，財務給出單價￥0.08每個，模具費￥50,000的QC，得到這個信息后你從供應商購買的零件就不能超過這個價格。
在這里一般都會有一個報價單的模板<包括外購部件的價格；原材料牌號、單價以及損耗；費用分攤-包括模具或供應商其他需要投資的，量大的話結合模具等投資費用低的基本上對單價的影響基本可以忽略不計，可以很大地降低固定資產(chǎn)的投資；制造費用-通過生產(chǎn)周期，模具腔數(shù)，生產(chǎn)設備規(guī)格，利用率，人數(shù)，設備費用率，工資率，生產(chǎn)數(shù)量/小時等可以得出機器成本和工資成本，再就是包裝，運輸，管理及利潤費用了。
一般來說，會有多家供應商報價，如果財務給的QC合理，這時就會有些供應商超出QC值，也有些供應商會低于QC值，建議針對任何低于QC值的供應商都應該仔細檢查，從報價單中分析拉出一個圖表，做一個完整的對比分析。這樣就可以清楚了解不同供應商的報價占比，接下來就可以有針對性地談判，以達到公司的成本目標。（比如從制造費入手，調(diào)查設備費用率基于多少Kw的能耗，利用率如何提高等等）
b) 另外一種就屬于輸出財務型，項目會組織不同部門在項目初期，工程或設計部門釋放出BOM（Bill of material）和DRW(圖紙），或者參考零件的BOM&DRW后，采購，生產(chǎn)等部門需要針對達成此項目所需要的所有物料及投資成本，給到財務計算出整體的銷售價格，在下次若有零件定義等更新時會基于前一個版本的所有價格對比。大多數(shù)有過項目采購經(jīng)驗的同事應該會比較熟悉。
這一種的話可以基于整個項目內(nèi)一些價值高的零部件的談判，因為價值高的零部件的降價完全可以覆蓋多個漲價的單個零部件的價格以達到整個項目的成本期望。
以上兩點的某些工作方法是完全可以互通的。
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